濟(jì)南市鴻慷機(jī)電設(shè)備有限公司位于交通便利的泉城濟(jì)南,是全球生產(chǎn)滾動(dòng)軸承和直線運(yùn)動(dòng)產(chǎn)品的領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)---德國(guó)舍弗勒集團(tuán)在山東的授權(quán)代理商。公司專營(yíng)舍弗勒集團(tuán)旗下兩大品牌INA軸承和FAG軸承,是一家順應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要而誕生的專業(yè)化新型高端軸承公司。多年來(lái)一直從事軸承的銷售和售后技術(shù)支持,在機(jī)械行業(yè)技術(shù)方面有著非常豐富的經(jīng)驗(yàn),今天濟(jì)南鴻慷機(jī)電進(jìn)口軸承專家為大家介紹一下簡(jiǎn)述提高主軸組件性能的措施。
在保證主軸制造精度和軸承精度的同時(shí),選用適當(dāng)?shù)妮S承預(yù)緊和采用軸承的定向誤差裝配等措施還可進(jìn)一步提高主軸組件的旋轉(zhuǎn)精度和剛度,對(duì)于不同類型的軸承,預(yù)緊裝置和方法也有所差異,常用的預(yù)緊方法可查閱機(jī)械設(shè)計(jì)。
在保證主軸制造精度和軸承精度的同時(shí),選用適當(dāng)?shù)妮S承預(yù)緊和采用軸承的定向誤差裝配等措施還可進(jìn)一步提高主軸組件的旋轉(zhuǎn)精度和剛度,對(duì)于不同類型的軸承,預(yù)緊裝置和方法也有所差異,常用的預(yù)緊方法可查閱“機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)”方面的書籍,這里不再贅述。
1.滾動(dòng)軸承的定向誤差裝配
主軸的前端必須要有定位表面(外圓柱表面或前錐孔表面)。在安裝軸承前,必須首先測(cè)出軸承內(nèi)圈及定位表面的徑向圓跳動(dòng)量,然后再按定向裝配法來(lái)裝配軸承,便可達(dá)到提高主軸的旋轉(zhuǎn)精度的目的。
1)具有外圓柱表面的主軸
由于加工工藝的原因,主軸的軸頸表面與前端外圓柱定位面的徑向圓跳動(dòng)量不但在同一軸向平面內(nèi),而且在同一方向上,故跳動(dòng)量對(duì)軸承裝配的影響是很小的,可不考慮,
裝配時(shí),應(yīng)使前、后軸的最大徑向圓跳動(dòng)位于同一個(gè)軸向平面內(nèi),而且在軸線的同一側(cè),從而可以減少主軸的端的徑向圓跳動(dòng),提高主軸的旋轉(zhuǎn)精度。
2)具有錐孔表面的主軸
由于加工工藝的原因,主軸軸頸表面與錐孔表面無(wú)法在一次裝夾中加工而成,必然會(huì)產(chǎn)生相對(duì)于軸線的徑向圓跳動(dòng)量。
裝配時(shí)將主軸前、后軸承內(nèi)圈的徑向圓跳動(dòng)量和主軸錐孔中心線的偏差置于同一軸向平面內(nèi),并按一定方向進(jìn)行裝配,以提高主軸的旋轉(zhuǎn)精度。
2.裝配后精加工
特別精密的主軸組件,如坐標(biāo)鏜床的主軸組件,主軸軸承裝在套筒內(nèi),主軸錐孔的跳動(dòng)允差只有1μm—2μm。為了保證主軸組件的精度,可采用裝配后精加工的方法,即先將主軸組件裝配好,以主軸兩端錐孔為基準(zhǔn)精磨主軸套筒的外圓;再以套簡(jiǎn)外圓為基準(zhǔn),精磨毛軸錐孔。
精密機(jī)床采用這些方法挺高旋轉(zhuǎn)精度后,在修理時(shí)如需拆卸軸承,拆卸之前,在軸承內(nèi)圈與主軸之間、外圈與箱體(或主軸套筒)之間應(yīng)做上記號(hào),裝配時(shí)按記號(hào)裝,否則重裝后精度難以保證。
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