濟(jì)南市鴻慷機(jī)電設(shè)備有限公司位于交通便利的泉城濟(jì)南,是全球生產(chǎn)滾動(dòng)軸承和直線運(yùn)動(dòng)產(chǎn)品的領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)---德國(guó)舍弗勒集團(tuán)在山東的授權(quán)代理商。公司專營(yíng)舍弗勒集團(tuán)旗下兩大品牌INA軸承和FAG軸承,是一家順應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要而誕生的專業(yè)化新型高端軸承公司。多年來一直從事軸承的銷售和售后技術(shù)支持,在機(jī)械行業(yè)技術(shù)方面有著非常豐富的經(jīng)驗(yàn),今天濟(jì)南鴻慷機(jī)電進(jìn)口軸承專家為大家介紹一下軋輥軸承潤(rùn)滑脂在軋機(jī)的應(yīng)用。
設(shè)備工作狀態(tài)與傳統(tǒng)潤(rùn)滑效果軋機(jī)潤(rùn)滑以往主要采用單皂基鈣基潤(rùn)滑脂、混合皂基鈣鈉基潤(rùn)滑脂和非皂基二硫化鑰潤(rùn)滑脂。從性能上看,鈣基潤(rùn)滑脂氧化安定性差,對(duì)溫度變化敏感,使用溫度不高于60℃鈣鈉基脂和二硫化鑰性能比鈣基脂有所提高,耐壓、抗水性好,但其工作溫度也不能超過160℃上述潤(rùn)滑脂工作狀態(tài)與潤(rùn)滑效果下。鋼錠從加熱爐出來后,溫度為1250℃左右,到精整冷床為750℃。軋制工藝線上的設(shè)備均在高溫下工作,尤其是輸送輥道,因連續(xù)生產(chǎn),輥?zhàn)拥臏囟瓤蛇_(dá)300℃,潤(rùn)滑部位的油脂大部分被熔化而泄漏。為防止設(shè)備在高溫下工作過熱,軋輥和輸送輥道的軸承座等必須用冷卻水強(qiáng)制冷卻。因此,一部分潤(rùn)滑脂被水沖走,另有一部分被乳化。鋼錠或軋件在輸送和軋制過程中,不斷有氧化鐵皮脫落,同時(shí),冷卻水與熾熱軋件的接觸產(chǎn)生大量蒸汽,擾動(dòng)周圍空氣,使空氣含塵量激增。氧化鐵皮和空氣中粉塵的硬質(zhì)塵粒部分濺入潤(rùn)滑部位,加速了零件的磨損,降低了零件的使用壽命。軋機(jī)的一、二架為往返軋制,輥?zhàn)禹毑粩嗾崔D(zhuǎn),由于頻繁起制動(dòng)導(dǎo)改產(chǎn)生動(dòng)負(fù)荷,加上翻轉(zhuǎn)鋼錠時(shí)對(duì)輥道產(chǎn)生的沖擊負(fù)荷、軋制力及剪切時(shí)的剪力等都會(huì)產(chǎn)生沖擊力,導(dǎo)致密封處泄漏。由于工作溫度過高,漏油嚴(yán)重,無法滿足設(shè)備的潤(rùn)滑要求,造成潤(rùn)滑成本大增。
軋輥軸承潤(rùn)滑脂的使用技術(shù):軋輥軸承潤(rùn)滑脂的技術(shù)性能軋輥軸承潤(rùn)滑脂專用于軋輥軸承,其主要技術(shù)性能見表。使用部位與方法軋輥軸承潤(rùn)滑脂主要用于輸送輥道的傘齒輪箱、輥道軸承及其它軸承。使用時(shí)須將潤(rùn)滑部位表面處理干凈,把潤(rùn)滑脂均勻涂在表面上,厚度約2~3mm,裸露部位應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。用于軸承時(shí),可一次性加入足夠的油脂,一般可保持半年以上。
使用性能熱狀態(tài)下使用時(shí)有如下性能:(1)耐高溫。軸承座端蓋及傘齒輪箱結(jié)合面沒有熔化和泄漏現(xiàn)象,能夠滿足熱狀態(tài)下的潤(rùn)滑要求;(2)耐磨性好。潤(rùn)滑部位在沖擊負(fù)荷狀態(tài)下,表面完好,沒有加快磨損的現(xiàn)象;(3)抗水性好。油脂沒有乳化和流失現(xiàn)象;(4)粘附性能好。在高溫、沖擊負(fù)荷狀態(tài)及水淋的環(huán)境下,沒有甩脂現(xiàn)象,粘附能力強(qiáng)。
使用軋輥軸承潤(rùn)滑脂的效果:減少了設(shè)備的潤(rùn)滑費(fèi)用。使用軋輥軸承潤(rùn)滑脂后,輸送輥道的傘齒輪箱加油脂間隔時(shí)間由原來的7天延長(zhǎng)15~20天,用脂量減少。自使用軋輥軸承潤(rùn)滑脂后,設(shè)備潤(rùn)滑費(fèi)用明顯減少,經(jīng)濟(jì)效益可觀;保證設(shè)備潤(rùn)滑正常,使用傳統(tǒng)潤(rùn)滑脂時(shí)設(shè)備泄漏嚴(yán)重,齒輪和軸承因潤(rùn)滑不良嚴(yán)重磨損,使用壽命極短。采用軋輥軸承潤(rùn)滑脂后,設(shè)備的正常潤(rùn)滑得到保障,故障率降低。降低勞動(dòng)強(qiáng)度并改善了生產(chǎn)環(huán)境。由于傳統(tǒng)潤(rùn)滑脂粘附性差,油脂泄漏、乳化嚴(yán)重,增加充油脂次數(shù),加重員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)對(duì)水質(zhì)和設(shè)備都產(chǎn)生污染采用軋輥軸承潤(rùn)滑脂后,減少了加油次數(shù),降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了設(shè)備的外部環(huán)境。
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