濟(jì)南市鴻慷機(jī)電設(shè)備有限公司位于交通便利的泉城濟(jì)南,是全球生產(chǎn)滾動(dòng)軸承和直線運(yùn)動(dòng)產(chǎn)品的領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)---德國舍弗勒集團(tuán)在山東的授權(quán)代理商。公司專營舍弗勒集團(tuán)旗下兩大品牌INA軸承和FAG軸承,是一家順應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要而誕生的專業(yè)化新型高端軸承公司。多年來一直從事軸承的銷售和售后技術(shù)支持,在機(jī)械行業(yè)技術(shù)方面有著非常豐富的經(jīng)驗(yàn),今天濟(jì)南鴻慷機(jī)電進(jìn)口軸承專家為大家介紹一下軸承套圈的回火工藝。
把淬火鋼加熱到Ac1以下的某一個(gè)溫度,保溫一定時(shí)間后冷卻到室溫的熱處理過程叫做回火。
(1)回火的目的:減輕淬火內(nèi)應(yīng)力,防止開裂;穩(wěn)定組織,從而穩(wěn)定尺寸;提高韌性。
(2)回火工藝:淬火后的套圈裝入回火爐(常用帶風(fēng)扇的空氣電爐、烘箱、油爐及硝鹽爐),加熱到回火溫度,保溫2~3h,在空氣中自由冷卻。下表2-51是一般回火規(guī)范。
表2-51一般回火規(guī)范
名稱 |
精度等級(jí) |
回火設(shè)備 |
回火溫度/℃ |
回火時(shí)間/h |
中小型套圈 |
一般品 |
油爐或電爐 |
150~170 |
2.5~3 |
C級(jí)、B級(jí) |
油爐 |
150~170 |
3.5~4 |
|
大型套圈 |
一般品 |
電爐 |
150~160 |
6~12 |
采用油爐和硝鹽爐,由于生溫快、溫度均勻、保溫時(shí)間可以短一些,1.5~2.5h,套圈出爐后須除油和除鹽;采用工頻(頻率為50Hz)感應(yīng)加熱回火,因生溫很快,可采用較高加熱溫度和叫短保溫時(shí)間的工藝,連續(xù)升溫至180~190℃,升溫約用5min,到溫后出爐冷卻。
(3)高溫回火:
有些軸承由于有組織、性能和尺寸穩(wěn)定特殊的要求,需要進(jìn)行高溫回火處理。
(4)附加回火
經(jīng)熱處理的軸承套圈在磨加工過程中,會(huì)產(chǎn)生磨削應(yīng)力。磨削應(yīng)力使熱處理后殘留在套圈金屬內(nèi)部的應(yīng)力重新分布,會(huì)導(dǎo)致套圈的精度改變,甚至產(chǎn)生表面龜裂。再磨加工后,立即用低于原回火溫度20~30℃的溫度再次回火(但需采取措施,避免出現(xiàn)氧化而影響表面粗糙度),可以及時(shí)消除磨削應(yīng)力,進(jìn)一步穩(wěn)定組織,提高套圈精度穩(wěn)定性。這種回火叫附加回火。
附加回火的保溫時(shí)間和回火次數(shù)應(yīng)根據(jù)軸承精度等級(jí)和零件尺寸來選擇:一般品為3~6h一次,B級(jí)和C級(jí)為15~24h,2~3次,附加回火規(guī)范和工藝可參考2-52及2-53
表 2-52一般套圈回火規(guī)范
套圈尺寸/mm |
有效厚度 |
~6 |
6~12 |
12~20 |
20~ |
設(shè)計(jì)外徑 |
~100 |
100~200 |
200~300 |
300~ |
|
溫度/℃ |
130~150 |
130~150 |
130~150 |
130~150 |
|
保溫時(shí)間/h |
油爐 |
3~4 |
5 |
6 |
7 |
空氣爐 |
3.5~4.5 |
5.5 |
6.5 |
7.5 |
注:空氣爐附加回火如發(fā)現(xiàn)有氧化色者,可適當(dāng)縮短保溫時(shí)間。
表2-53附加回火工藝
名稱 |
精度等級(jí) |
介質(zhì) |
溫度/℃ |
時(shí)間/h |
中 |
P2級(jí) |
油 |
粗磨后:120~150 |
15 |
細(xì)磨后:120~150 |
15 |
|||
P4級(jí) |
油 |
120~150 |
24 |
|
P5級(jí)、P6級(jí) |
油或空氣 |
130~140 |
3~7.5 |
|
短圓柱滾子軸承P6,P0級(jí) |
油 |
130~140 |
3~7 |
|
空氣 |
130~140 |
3.5~7.5 |
||
P5,P6,P0級(jí) |
空氣 |
130~140 |
3.5~7.5 |
注:附加回火介質(zhì)為空氣時(shí),如發(fā)現(xiàn)工件表面出現(xiàn)氧化色,應(yīng)采取保護(hù)措施或適當(dāng)縮短保溫時(shí)間。
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