如果FAG滾動(dòng)軸承座出現(xiàn)了過熱的現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)引起大家的警惕，千萬不可大意。引起FAG軸承過熱的原因主要有以下幾個(gè)方面：

  （1）軸承已經(jīng)損壞，應(yīng)該立即更換。

  （2）滾動(dòng)軸承座潤(rùn)滑脂過少、過多或有鐵屑等雜質(zhì)。軸承潤(rùn)滑脂的容量不應(yīng)超過總?cè)莘e的70%，有雜質(zhì)者應(yīng)更換。

  （3）軸與軸承配合過緊或過松。過緊時(shí)應(yīng)重新磨削，過松時(shí)應(yīng)給轉(zhuǎn)軸鑲套。

  （4）軸承與端蓋配合過緊或過松。過緊時(shí)加工軸承室，過松時(shí)在端蓋內(nèi)鑲鋼套。

  （5）電動(dòng)機(jī)兩端蓋或軸承蓋裝配不良。將端蓋或軸承蓋止口裝進(jìn)、裝平，擰緊螺釘。

  （6）皮帶過緊或聯(lián)軸器裝配不良。調(diào)整皮帶張力，校正聯(lián)軸器。

  （7）軸承潤(rùn)滑油太少、有雜質(zhì)或油環(huán)卡住。應(yīng)如加油、換新油，修理或更換環(huán)。

  為使FAG滾動(dòng)軸承座充分發(fā)揮并長(zhǎng)期保持其應(yīng)有的性能，必須切實(shí)做好定期維護(hù)保養(yǎng)(定期檢查)。通過適當(dāng)?shù)亩ㄆ跈z查，做到早期發(fā)現(xiàn)故障，防止事故于未然，對(duì)提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性十分重要。潤(rùn)滑方法：FAG滾動(dòng)軸承座的潤(rùn)滑方法，分為脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機(jī)能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤(rùn)滑方法。若只考慮潤(rùn)滑，油潤(rùn)滑的潤(rùn)滑性占優(yōu)勢(shì)。但是，脂潤(rùn)滑有可以簡(jiǎn)化軸承周圍結(jié)構(gòu)的特長(zhǎng)，將脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑的利弊比較。

  當(dāng)鋼中的原始組織一定時(shí)，淬火馬氏體的含碳量（即淬火加熱后的奧氏體含碳量）、殘留奧氏體量和未溶碳化物量主要取決于淬火加熱溫度和保持時(shí)間，隨著淬火加熱溫度增高（時(shí)間一定），鋼中未溶碳化物數(shù)量減少（淬火馬氏體含碳量增高）、殘留奧氏體數(shù)量增多，硬度則先隨著淬火溫度的增高而增加，達(dá)到峰值后又隨著溫度的升高而降低。

  只要為了盡可能保持完好的原始性能的FAG軸承，要保持，維護(hù)，擺在首位，以防止事故，確保運(yùn)行的可靠性，提高生產(chǎn)率，經(jīng)濟(jì)。相應(yīng)的機(jī)械操作和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，定期，最好的條件。其中包括監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑劑，定期檢查清除。作為維護(hù)操作的問題，F(xiàn)AG滾動(dòng)軸承座的轉(zhuǎn)動(dòng)聲，振動(dòng)，溫度，潤(rùn)滑條件，等等。

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