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【德國(guó)FAG軸承】減速機(jī)常見(jiàn)故障分析及維護(hù)

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文章出處:www.www.sdjatyqc.com/?liwen0112網(wǎng)責(zé)任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時(shí)間:2017-07-22 16:00:00

  濟(jì)南市鴻慷機(jī)電設(shè)備有限公司位于交通便利的泉城濟(jì)南,是全球生產(chǎn)滾動(dòng)軸承和直線運(yùn)動(dòng)產(chǎn)品的領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)---德國(guó)舍弗勒集團(tuán)在山東的授權(quán)代理商。公司專營(yíng)舍弗勒集團(tuán)旗下兩大品牌德國(guó)INA軸承和德國(guó)FAG軸承,是一家順應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要而誕生的專業(yè)化新型高端軸承公司。多年來(lái)一直從事軸承的銷(xiāo)售和售后技術(shù)支持,在機(jī)械行業(yè)技術(shù)方面有著非常豐富的經(jīng)驗(yàn),今天濟(jì)南鴻慷機(jī)電進(jìn)口軸承專家為大家介紹一下減速機(jī)常見(jiàn)故障分析及維護(hù)。

 

  一.工作原理


  減速機(jī)一般用于低轉(zhuǎn)速、大扭矩的傳動(dòng)設(shè)備,把電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)或其它高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力通過(guò)減速機(jī)輸入軸上的小齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來(lái)達(dá)到減速的目的。普通的減速機(jī)也會(huì)有幾對(duì)齒輪,通過(guò)齒輪之間的相互嚙合來(lái)達(dá)到理想的減速效果。大小齒輪的齒數(shù)之比,就是傳動(dòng)比。


  減速機(jī)日趨大型化,低速、重載和高運(yùn)轉(zhuǎn)率的矛盾日益突出。大型減速機(jī)要求必須具備足夠的承載能力和運(yùn)行的可靠性,然而要實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)并非易事。它負(fù)荷重、制造精度高、檢修難度大、費(fèi)用高、周期長(zhǎng),對(duì)工廠的生產(chǎn)影響大。因此,切實(shí)搞好減速機(jī)的管理,提高維護(hù)水平,保持其良好的機(jī)械性能和正常運(yùn)轉(zhuǎn),是設(shè)備管理的重點(diǎn)之一。


  二.減速機(jī)常見(jiàn)故障及處理方法

 

故障內(nèi)容

可能原因

處理方法

異常發(fā)熱

潤(rùn)滑油不良

更換油品

潤(rùn)滑油過(guò)少或過(guò)多

依指示加入適量潤(rùn)滑油

超負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)

減少負(fù)載

起動(dòng)、停止過(guò)多

減少使用頻率

軸承磨損

修理或更換

電壓過(guò)高或過(guò)低

確認(rèn)電壓是否正常

噪聲太大

聲音大且持續(xù):軸承損壞,齒輪磨損

開(kāi)蓋檢查處理

偶爾聲音大:齒輪損傷,有異物卡住

振動(dòng)太大

傳動(dòng)裝置固定不良

將傳動(dòng)裝置固定

齒輪、軸承磨損

開(kāi)蓋檢查處理

固定不良,螺絲松動(dòng)

重新緊固

異常的不穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲

油已污染或油量不足

檢查油顏色、濃度、油位

漏油

螺絲松動(dòng)

重新鎖緊

密封圈損壞

進(jìn)行更換

通氣塞處漏油

油量太多

校正油量

通氣塞安裝不正確

正確安裝通氣塞

頻繁冷起動(dòng)(油產(chǎn)生泡沫)或油位太高

將通氣塞換成排氣閥

電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)輸出軸不轉(zhuǎn)

減速機(jī)軸鍵連接破壞

送專業(yè)工廠修理


三.減速機(jī)斷齒故障分析

減速機(jī)最常見(jiàn)、最容易發(fā)生的故障就是輪齒剝落、點(diǎn)蝕、掉塊和斷齒,特別是低速級(jí)的齒輪,掉塊、斷齒現(xiàn)象最為頻繁。在供油油質(zhì)、油量、油壓、傳動(dòng)負(fù)荷等都正常的情況下,減速機(jī)的輸出大齒輪轉(zhuǎn)速最低,承受的轉(zhuǎn)矩最大,受力最大,齒輪的直徑和單重最大,毛坯鍛造、機(jī)械加工和熱處理、安裝要求難度也最大,若在技術(shù)、控制、質(zhì)量檢驗(yàn)等某一道工序中把關(guān)不嚴(yán),就可能會(huì)造成該齒輪在使用中發(fā)生問(wèn)題。減速機(jī)發(fā)生斷齒后,修復(fù)難度大、費(fèi)用高、周期長(zhǎng),對(duì)工廠的生產(chǎn)影響大。

 

斷齒的因素較多,根據(jù)分析,減速機(jī)斷齒的位置一般都不對(duì)稱,大多不發(fā)生在齒根部位,斷口形狀與一般疲勞斷裂的斷口形狀相似,在斷口上能夠明顯地觀察到疲勞源、光滑的或貝殼狀的疲勞裂紋發(fā)展區(qū)和粗糙的瞬斷區(qū)。大部分屬于隨機(jī)斷裂。主要是由于缺陷或過(guò)高的有害殘余應(yīng)力所誘發(fā),可能是夾雜物、微細(xì)磨削裂紋或不適當(dāng)?shù)臒崽幚硪鸬木植繑嗔?。從斷口形態(tài)和部位分析,首要原因可能是材質(zhì)夾雜、毛坯鍛造有問(wèn)題;其次是淬火與滲碳工藝欠佳,或其它原因造成齒輪本身質(zhì)量問(wèn)題。

 

減速機(jī)及電動(dòng)機(jī)的中心線位于同一條軸線上,這樣運(yùn)行才能平穩(wěn),尤其可使減速機(jī)的齒輪進(jìn)入良好的嚙合狀態(tài)。如果電機(jī)與減速機(jī)的中心線不在同一條軸線上,在運(yùn)行中,減速機(jī)的輸出軸產(chǎn)生一個(gè)很大的斜拉力,使減速機(jī)低速大齒輪的齒輪軸歪斜,其中心線和與其嚙合的兩個(gè)小齒輪的齒輪軸中心線不平行,導(dǎo)致低速大齒輪和兩個(gè)小齒輪的輪齒嚙合面減小,增加輪齒的偏載負(fù)荷。兩端軸承處產(chǎn)生轉(zhuǎn)角,齒輪長(zhǎng)期處于嚴(yán)重地偏載運(yùn)行,這也是減速機(jī)發(fā)生輪齒掉塊、斷齒等故障的一個(gè)重要原因。

 

四.減速機(jī)潤(rùn)滑

主要包括對(duì)齒輪和軸承的潤(rùn)滑,根據(jù)彈性流體動(dòng)力學(xué)潤(rùn)滑理論,齒面潤(rùn)滑的狀態(tài)與齒面的接觸應(yīng)力、滑動(dòng)速度和方向、潤(rùn)滑油性能有著密切的關(guān)系。由于齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)是嚙合時(shí)間非常短促和同時(shí)發(fā)生滑動(dòng)和滾動(dòng),且滑動(dòng)方向和大小都在急劇地變化,接觸面積很小且接觸應(yīng)力很高,原來(lái)的壓粘關(guān)系在高壓(高應(yīng)力)下已失效,在此情況下,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果值,齒輪的潤(rùn)滑狀態(tài)可分為3種:

 

1.完整全油膜潤(rùn)滑。齒面完全被彈性流體動(dòng)力油膜隔開(kāi),輪齒表面的磨擦轉(zhuǎn)變?yōu)橛湍?nèi)部分子間磨擦,磨擦系數(shù)很小。油膜厚度受負(fù)荷影響不大,載荷全部由油膜承擔(dān),發(fā)生點(diǎn)蝕、膠合、磨損等損傷概率最小,這是一種理想狀態(tài)。

 

2.邊界潤(rùn)滑。彈流動(dòng)力潤(rùn)滑油膜厚度小于兩齒面的綜合粗糙度,輪齒間不存在有流動(dòng)油膜(高速齒輪除外),齒面只能靠邊界油膜隔開(kāi),輪齒表面有較多的凸峰接觸,易發(fā)生擦傷、粘著膠合的摩損。為避免齒面直接接觸,應(yīng)在基油中加人油性劑和極壓劑,來(lái)改善潤(rùn)滑油的性能,形成吸附膜和極壓潤(rùn)滑膜。邊界潤(rùn)滑是一種不穩(wěn)定的潤(rùn)滑狀態(tài)。

 

3.混合潤(rùn)滑狀態(tài)。它界于前兩者之間,齒面間既有彈流潤(rùn)滑,又有邊界潤(rùn)滑,這種潤(rùn)滑狀態(tài)差異很大,有的接近彈流潤(rùn)滑,有的接近邊界潤(rùn)滑。

 

五.潤(rùn)滑對(duì)減速機(jī)的影響

1.潤(rùn)滑對(duì)膠合的影響

膠合是齒輪最常見(jiàn)的磨損現(xiàn)象。膠合是由于齒面的潤(rùn)滑膜完全失去了作用,發(fā)生金屬直接接觸,產(chǎn)生干磨擦(局部高溫),使金屬熔化相互粘著而又撕開(kāi)。潤(rùn)滑可以阻止膠合的產(chǎn)生。對(duì)不含油性劑和極壓劑的礦物油,若油的粘度愈高,形成的油膜愈厚,粘附性愈強(qiáng),容易阻止齒面的直接接觸,抵抗粘著磨損的能力愈強(qiáng)。對(duì)于在礦物油中加人油性劑和復(fù)合礦物油,它可以用物理和化學(xué)的吸附方式,形成比純礦物油更牢固的邊界油膜,抵抗粘著磨損的效果更顯著;對(duì)含有極壓劑的極壓齒輪油,它能與齒輪表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成無(wú)機(jī)物覆蓋膜,使膠合磨損失去產(chǎn)生的機(jī)會(huì)。極壓添加劑的品種和添加數(shù)量不同,對(duì)膠合的影響也不一樣。一般來(lái)說(shuō),極壓油比非極壓油抗粘性能好。供油量和供油方式對(duì)粘著也影響。供油量充足,可以提高抗膠合的極限負(fù)荷。噴油方式比油浴方式的潤(rùn)滑冷卻效果好,油溫低,抗膠合磨損的能力強(qiáng)。從齒輪嚙出側(cè)噴油,比嚙入側(cè)噴油效果好。

 

2.潤(rùn)滑對(duì)點(diǎn)蝕的影響

疲勞點(diǎn)蝕也是齒輪磨損的一種極普遍現(xiàn)象。點(diǎn)蝕的程度和發(fā)生的時(shí)間,主要取決于接觸應(yīng)力大小,載荷循環(huán)數(shù)、材料硬度、表面微觀幾何形狀及潤(rùn)滑狀態(tài)和潤(rùn)滑膜厚度。因此,如果潤(rùn)滑油選用不當(dāng),或潤(rùn)滑方式不良,均會(huì)引起或促使疲勞點(diǎn)蝕。使用低粘度油,因?yàn)榱鲃?dòng)性較好,容易滲人表面裂紋中,加速裂紋的發(fā)展和金屬塊的脫落,引起點(diǎn)蝕。高粘度的油對(duì)于滲人裂紋的作用沒(méi)有稀油活潑,同時(shí),粘度高有利于油膜的建立和油膜厚度的增大,并且油的彈性可緩和沖擊,使接觸應(yīng)力的分布更趨于均勻,相對(duì)地降低了最大應(yīng)力值,增強(qiáng)了齒面的耐點(diǎn)蝕能力。所以適當(dāng)提高潤(rùn)滑油的粘度,可以減少表面疲勞點(diǎn)蝕的發(fā)生和擴(kuò)展。

 

潤(rùn)滑油中的添加劑對(duì)點(diǎn)蝕也有影響,特別是極壓添加劑,如果使用不當(dāng),往往造成腐蝕加速點(diǎn)蝕生成。為了防止點(diǎn)蝕,使用極壓添加劑必須慎重考慮,對(duì)添加劑的組分、用量、齒輪的材質(zhì)、接觸應(yīng)力、負(fù)荷性質(zhì)、速度、環(huán)境溫度等都應(yīng)十分注意,不能隨便采用。潤(rùn)滑方式與供油量對(duì)點(diǎn)蝕也影響。從防疲勞點(diǎn)蝕出發(fā),供油量不宜過(guò)多。供油量過(guò)多,會(huì)有部分油因在嚙合的齒面間,受到擠壓,從而產(chǎn)生局部高壓,增加接觸應(yīng)力。同時(shí)油在高壓作用下滲人裂紋的量也多,促進(jìn)疲勞點(diǎn)蝕的發(fā)生和發(fā)展。但是為防止膠合,又必須有充分的漬量,所以,應(yīng)綜合全面考慮供油量的多少,以取得良好的潤(rùn)滑效果。

 

3.潤(rùn)滑對(duì)磨料磨損的影響

若是潤(rùn)滑中混入了泥沙、灰塵、鐵鱗、金屬粉末,就會(huì)產(chǎn)生磨料磨損,且磨損速度較快。各種潤(rùn)滑油對(duì)磨料磨損不起改善作用,油只能把外來(lái)雜質(zhì)從齒面上沖洗掉。若磨損微粒懸浮在油中,將起研磨劑作用,促使磨料磨損繼續(xù)發(fā)展。為了防止磨料磨損,保持潤(rùn)滑油的潔凈是非常重要的。油浴潤(rùn)滑選用較低粘度的,有利于磨粒沉淀。油品必須經(jīng)過(guò)濾之后才能使用。要定期對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)油質(zhì)進(jìn)行取樣化驗(yàn),定期進(jìn)行凈化。

 

六.總結(jié)

要使減速機(jī)高效運(yùn)行,必須得有先進(jìn)的潤(rùn)滑技術(shù)作為保障,針對(duì)特定的摩擦副確定相應(yīng)的潤(rùn)滑油,進(jìn)而選擇合理的潤(rùn)滑方式,是減速機(jī)安全平穩(wěn)運(yùn)行的前提。

 

 

減速機(jī)發(fā)生故障后,在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)觀察分析,搞清楚故障情況,并保留故障遺留的實(shí)物和必要的檢測(cè)情況記錄,積極與制造廠家聯(lián)系,認(rèn)真細(xì)致地分析故障原因,在想方設(shè)法迅速恢復(fù)生產(chǎn)和力爭(zhēng)把損失降到最小的原則指導(dǎo)下,根據(jù)實(shí)際情況制訂切實(shí)可行的處理方案。減速機(jī)齒輪斷齒故障,要將斷齒部分打掉,清除裂紋的擴(kuò)展部分,并將毛剌、尖角用砂輪打圓磨光;檢查齒面嚙合情況,盡量調(diào)整到最佳狀態(tài);酌情減負(fù)荷運(yùn)行,加強(qiáng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)、潤(rùn)滑油管理和提高維護(hù)操作水平,盡量減少啟動(dòng)次數(shù),盡快與制造廠家簽訂配件定購(gòu)合同,并就下一步安裝調(diào)試達(dá)成協(xié)議。

 

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